调节阀是确保制造过程自动化的重要组成部分。自力式压力调节阀是自动调节器系统的执行器，并接收控制信号以调节制造过程的流程。自力式压力调节阀的结构比较简单、性能稳定性高、价格低廉、具有防火防爆的作用，能够与气动、电动调节仪表搭配使用，自动化程度较高。下面浅谈自力式压力调节阀发生的常见故障。
1卡堵
调节阀时经常发生堵塞。这通常是在将其重新引入操作系统并在进行大修后重新启动时发生的。这是由于在节流阀和导向部件上积聚了焊渣，铁粉和其他杂质，从而导致堵塞。卡纸后，介质不能顺利流动，或者在维护过程中调节阀填充得太紧，导致摩擦力增大，小信号不起作用，而大信号作用太大。
2调节阀泄漏
调节阀的泄漏通常包括阀内部的泄漏，填料泄漏以及由阀芯和阀座变形引起的泄漏。(1)阀泄漏是由于阀杆长度不正确造成的。由于打开的阀的阀杆长度太长，因此阀杆顶部和底部之间的距离太短，这可能会导致阀芯与阀座之间的间隙接触以及阀泄漏。(2)填料泄漏将填料装入填料函盒时，将轴向压力施加到调节阀上。径向压力是由填料的塑性变形产生的，它与阀杆紧密接触，但接触变得不均匀。在调节阀的操作过程中，在阀杆和填料之间发生了轴向运动。在高温高压环境中，由于具有高磁导率的流体介质的影响，很可能发生填料泄漏。(3)阀芯和阀座的变形和泄漏主要是由于控制阀在制造过程，铸造或锻造过程中的强烈腐蚀作用以及腐蚀性介质通过流体介质的腐蚀所致。腐蚀的影响主要是腐蚀和气蚀。当高腐蚀性介质通过调节阀时，阀中心和阀座会因冲击而腐蚀并变形。随着时间的流逝，阀中心和阀座将不匹配，从而形成间隙。而产生关不严而发生泄漏。
3调节阀振荡
控制阀振动的原因是：控制阀的弹簧刚度不足，控制阀输出信号不稳定，控制阀频率与系统频率相同而引起的突变。调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。同样，调节阀的选择也不适当。如果控制阀的开度较小，则流阻，流量和压力将发生显着变化。如果此变化超过控制阀的刚度，则调节的稳定性将提高。阀门会减小并变得严重，在这种情况下，控制阀会振动。
4调节阀动作迟钝
在操作过程中，气动隔膜受损并泄漏，并且沿一个方向移动会减慢阀杆的速度。定位器的反应性能较弱，调节阀的运动变慢。调整中有生锈等障碍。该阀阻塞了调节阀。轴向运动过程中运动缓慢，包装质量差或包装太紧。增大摩擦阻力会减慢调节阀的速度。
